1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
